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淺層離子氣浮
1、產(chǎn)品介紹淺層離子氣浮的成功運用來自于中、美、德三國專家的緊密合作，在國際環(huán)保領域得到了專家和用戶的一致好評， 其主導產(chǎn)品CQJ型超效淺層離子氣浮設備被譽為是國際環(huán)保領域之顛峰之作。在中國被評為高新技術(shù)產(chǎn)品、環(huán)保部重點推薦產(chǎn)品，并列入國家科技部星火計劃，享受國家財政支持。其工程覆蓋造紙、制漿、印染、海水淡化、市政、屠宰、石油、化工、食品、制革、制藥、釀酒、電鍍、選礦、煤化等各行業(yè)的污水處理。在全球擁有3000多個大型工程，7000多臺設備在高效運行著。其COD的去除率可達90%以上，色度的去除率可達95%以上，且PAC藥品的投加量相比普通淺層氣浮**可減少150PPM以上，或無需投加。
淺層離子氣浮由氣浮池池體、布水斗機構(gòu)、污泥斗機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)、布水管機構(gòu)、撇渣機構(gòu)、水位調(diào)節(jié)機構(gòu)、清水出水機構(gòu)、驅(qū)動和撇渣機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)集電器、電控箱、走道板、護欄，附件及微氧化強溶溶氣系統(tǒng)、微氣泡發(fā)生系統(tǒng)等組成。
待處理的原水經(jīng)提升泵至中心進水管，同時溶氣水及藥液一起泵送至中心進水管與之混合，再經(jīng)過布水管均勻布水到氣浮池內(nèi)，撇渣機構(gòu)與主機驅(qū)動機構(gòu)同步移動，不存在死水區(qū)，邊旋轉(zhuǎn)邊移動，從而將浮渣收集起來，通過中央泥管排出池外。池中的清水通過清水收集管從中央排走，該收集管也與主機驅(qū)動機構(gòu)同步移動，清水管與布水管被布水機構(gòu)隔開，彼此互不干擾。池底的沉積物被刮板刮入泥斗中，定期排放。
2、工藝流程
?、?污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;
?、?再由污水提升泵提升至淺層氣浮池;
?、?淺層氣浮污水進入管口加入PAC、PAM，經(jīng)氣浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小氣泡混 合，使微小氣泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯(lián)進入氣浮布水系統(tǒng);
?、?通過布水系統(tǒng)使廢水進入氣浮池體，通過氣浮的布水系統(tǒng)及無級調(diào)速裝置使進入氣浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及氣浮區(qū)達到零速度;
?、?聚凝的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的作用下迅速進行固液分離;
⑹ 在淺層氣浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池;
⑺ 被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池; ?、? 浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝排至集水池，干泥外運填埋或綜合處理。
3、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、凈化池淺，污水在氣浮池中的停留時間僅3~5min，但表面有足夠的浮渣儲備空間，特別適用高濃度污水的處理。
2、獨特的溶氣系統(tǒng)設計，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設備占地面積小，效率高。
3、處理能力大，表面負荷8~15m3/m2/h。
4、占地面積小，也可不占地，架空、疊裝或設置于建筑物上。
5、設有自動水位調(diào)節(jié)裝置，流量適應范圍大，刮起的浮渣含固率高。
6、拼裝式結(jié)構(gòu)，便于運輸、安裝和搬遷。
7、剛性大，僅需一“井”字形混凝土梁支撐，不需構(gòu)筑平臺，土建費用低。
8、有碳鋼(關鍵部位不銹鋼)、部分不銹鋼、全不銹鋼三種類型，碳鋼全部一級噴砂后經(jīng)特殊重防腐處理，能耐酸、堿腐蝕，使用十年完好如新。
4、技術(shù)原理
1 氣浮原理：在污水中引入大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小懸浮物上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中污染物質(zhì)被分離去除。
2 淺池原理：CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，水力停留時間3-5分鐘，強制布水，靜態(tài)分離，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達99.5%以上，COD的去除率可達90%以上，色度的去除率可達95%以上。
3 零速原理：待處理的原水經(jīng)提升泵至中心進水管，同時溶氣水及藥液一起被打入中心進水管與之混合，再經(jīng)過布水管均勻布水到離子氣浮池內(nèi)，布水管的移動速度和出水流速相同，方向相反，由此產(chǎn)生了“零速度”，使進水的擾動降低，絮體的懸浮和沉降在靜態(tài)下進行。懸浮物在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，上浮路程減小，且不受出水流速的影響，上浮速度達到或接近理論值。
4、核心技術(shù)微氧化強溶溶氣系統(tǒng)(專利技術(shù)) 獨特且具有世界先進技術(shù)――高頻共軌噴射強溶切割，強大離心力來自高速旋轉(zhuǎn)運動;微米級空氣集成噴射系統(tǒng)，溶氣水比值在3秒內(nèi)接近亨利定律理論**值(27%)且無濃度梯度，為制造大規(guī)模微氣泡提供平臺，動力因子大幅度削減。 離子氣泡制造系統(tǒng) (專利技術(shù)) 微秒級快速相分離特殊結(jié)構(gòu)，溶氣水中水分子和空氣分子兩個相在不足1微秒內(nèi)向不同方向高速運動分離，瞬間聚集形成均勻的3-7μm電荷氣泡，在溶氣量相同條件下使氣泡密度呈幾何級裂變。微氣泡預浮選服務的接觸面積擴增，集成化帶電氣泡改變水分子表面張力，加速氣泡上浮速度，吸附有色基團及部分親水性膠體。溶氣量為定值，微氣泡服務面積與其直徑的平方成反比，微氣泡服務面積可擴張至幾百倍，微氣泡密度增至幾千倍。理論研究及試驗均表明，直徑越小的微氣泡，吸附懸浮物的能量越強。
